монтаж оборудования, обучения персонала, разработка и составлении технической, и производственной документации маслодобывающего участка, разработка и внедрение в производство инновационных технологий, расширение производства, уменьшение потерь, составление инвестиционных карт, внедрение новых объектов переработки масла и шрота, контроль качества продукции, работа с производителями оборудования.Имею опыт обучения персонала, разработке и составлении технической, и производственной документации, внедрению в производство инновационных технологий. В мае 2012 года прошел обучение, успешно сдал письменное тестирование по введению в систему менеджмента пищевой безопасности (НАССР и ISO22000:2005). В сентябре 2012 года обучался, и успешно сдал письменное тестирование по курсам внутреннего аудитора системы менеджмента безопасности пищевых продуктов – ISO22000:2005. В сентябре 2013 года прошел курс обучения, и получил сертификат на тему «Управление по целям» В ноябре 2013 года прошел курс обучения в Ростехнадзоре, и получил удостоверение руководителя и специалиста организаций, эксплуатирующих объекты химии и нефтехимии Со времени пуска завода, постоянно ездил в командировки по аналогичным предприятиям для обмена опытом переработки альтернативных масличных культур, и наращиванию темпов переработки подсолнечника, уменьшению потерь при переработке подсолнечника. Постоянно веду переговоры с ведущими мировыми производителями оборудования, (Европа Краун, Десмет Балестра, Тан Украина, ГЕО Вестфалия, Альфа Лаваль, Амандус Кайль), на темы инновационных методов в переработке масличных культур, и переработке масла, (гидратация, рафинирование, дезодорирование масла). В планах на будущее есть тенденции на расширение производства, и строительстве цехов рафинации, дезодорации, фасовки масла. Все наработки по даны вопросам у меня под контролем. Начиная с 2011-2013 мной успешно разработана инвестиционная карта, и введена в строй совместно с фирмой «Amandus Kahl» линия грануляции шрота, что дало возможность повысить качество шрота, завоевать рынок по продаже шрота, (до этого шрот часто в силосах слеживался, происходило самовозгорание шрота, клиенты часто жаловались на качество шрота ). В 2012-2013 годах совместно с Гео Вестфалия, успешно была разработана технология переработки фуза масла, с установкой декантера, что дало возможность сократить потери масла на 1%, (до этого весь фуз масла продавали по дешевке). В 2012-2013 годах совместно с фирмой "Десмет Балестра" была разработана и воплощена идея замены пресса Sterling600, на более мощный Sterling800. Что дало возможность увеличить производительность переработки масличных культур на 150 -180 тонн в сутки. В 2013 году на имеющемся оборудовании была разработана и внедрена технология по переработке масличной культуры «рыжик», производительность 600 тонн в сутки, что дает возможность производству при перенасыщенном рынке подсолнечным маслом работать без простоев. На имеющемся оборудовании мною была разработана линия с установкой дополнительной дробилки и гранулятора ракушки перед подачей товара на экстрактор, что даст возможность увеличения переработки семечки, а также уменьшит масличность шрота при переработки рыжика, сои, и льна. Веду разработку и создаю инвестиционной карту на линию рафинации-дезодорации масла производительностью 500 тонн в сутки оборудование фирмы «ALFA LAVAL», в связи с увеличение производительности завода до 1300 тонн в сутки по семенам подсолнечника разрабатывается проект установки двух декантеров «Гео Вестфалия» вместо установленных АМО фильтров. Разрабатываю проект установки брикетирования лузги 180 тон в сутки

монтаж и обвязка оборудования, пуск в работу экстракционного цеха, обучения персонала, разработка и составлении технической, и производственной документации маслодобывающего участка

Геодезия, картография и землеустройство, Землеустройство и кадастры